Технология производства многоразового и полифункционального пакера для обслуживания и ремонта нефтяных и газовых скважин без использования крепежей, повреждающих стенки трубы.

11 октября 2018, 21:20
Патенты получены
Промышленный образец
Не указано
В процессе добычи нефти в пробуренную скважину вставляется специальная труба (обсадная колонна), по которой под высоким давлением качается нефть. Во время эксплуатации стенки трубы могут повреждаться по причине подвижного грунта, коррозии металла и пр. В результате образуются места утечки нефти / газа. Для их ликвидации применяются специальные клапаны, или пакеры, задача которых – перекрыть поток нефти / газа. В настоящее время для ремонта скважин применяются механические и гидравлические пакеры, которые имеют разный диаметр и длину. Некоторые из них являются одноразовыми, поскольку при креплении пакера внутри трубы специальные фиксаторы (якоря) глубоко крепятся к стенкам, повреждая их. В дальнейшем сквозь пакер закачивается раствор, с помощью которого не только закрываются все повреждения и отверстия, но и прикрепляются к стенкам трубы фиксирующие устройства пакера. После закачки раствора пакер извлекается из скважины частично (детали крепления остаются навсегда в колонне) и уже не может быть пригоден для дальнейшего использования. Иногда пакер не извлекается, и в этом случае отверстие для подачи нефти пробуривается заново сквозь установленный пакер. Также на рынке присутствуют многоразовые пакеры, без якорной конструкции. Такие пакеры могут работать и перемещаться в скважине не повреждая ее. Они обладают значительными размерами и сложной конструкцией, следствием чего является высокая стоимость. Пакер, разработанный в наукограде Кольцово, является многоразовым. Технология его производства позволяет в зависимости от потребностей заказчика сделать пакер гидравлическим или гидромеханическим. Во время эксплуатации пакер фиксируется в скважине благодаря использованию специального запатентованного способа крепления без использования якоря. Это позволяет использовать пакер многократно, извлекая его из скважины и помещая туда снова, без каких либо повреждений стенок трубы или конструкции устройства. Устройство может быть изготовлено для любого диаметра обсадной колонны от 146 до 295 мм. Максимальное рабочее давление - 100 атм. Возможно изготовление пакера, предназначенного для гидроразрыва пласта (увеличение максимального давления до 300-400 атм). Пакер относится к виду ПД – воспринимает усилие от перепада давления направленного и вверх и вниз. Доставка и использование пакера на месторождении не требует специальной техники в силу его небольших размеров (масса от 30 до 260 кг, длина от 650 до 1200 мм). Пакер не сложен в производстве, не требует специального оборудования и больших расходов материалов, он изготавливается на стандартных станках. Пакер не требует серьезных капитальных затрат для запуска в производства на работающем предприятии схожей направленности. Вследствие небольших размеров и простоты конструкции себестоимость пакера из Кольцово значительно ниже, чем у зарубежных аналогов. Предлагаемая технология производства, позволяет создавать пакеры, применимые на любом этапе разработки месторождения: 1. В период бурения скважин: в качестве перекрывающего клапана в открытом стволе скважин при бурении долот диаметром до 295 мм. 2. В период эксплуатации скважины: - для всех видов ремонтных работ в колонне (ремонтно-изоляционные работы и другие технологиче-ские операции в эксплуатационных и нагнетательных скважинах, для проведения опрессовки обсад-ной колонны и определения мест негерметичности и т.д.); - для гидроразрыва пласта; - для кислотной обработки пластов под давлением; - для адресной доставки составов к месту закачки; - для опрессовки нефтяной компрессорной трубы; - для закачки воды в нагнетательных скважинах, для водоизоляции в горизонтальных участках скважин; - для выполнения всех операций, в которых необходимо перекрытие и герметизация отдельных зон действующих скважин; - для установки цементных мостов в требуемом интервале. 3. В период завершения добычи: использование пакера для заканчивания скважин.
20 раз нам позвонили с откликами по этому предложению. Звоните и вы, +7 383 233-37-03.

Инновационные аспекты

На российском рынке пакер не имеет аналогов, являясь полностью импортозамещающим. Технология позволяет изготовить устройство, обладающее следующими преимуществами: 1) Фиксация без использования специальных крепежей (якорей): пакер фиксируется в скважине не повреждая колонну, что дает возможность применять пакер в многократно и легко устанавливать изделие в рабочее состояния из транспортного и обратно. 2) Простота в использовании и небольшие размеры: масса от 30 до 260 кг, длина от 650 до 1200 мм позволяют обходиться без грузоподъёмных механизмов при установке и демонтаже, что значительно экономит время ремонта. Все операции по использованию традиционных пакеров в ремонте скважин связаны с их подготовкой к работе и посадкой в скважине, что занимает время 5-10 часов, затем с его продолжительным извлечением из рабочей зоны. 3) Возможно поинтервальное обследование скважин: за один спуск инструмента без подъёма на устье. 4) Полифункциональность: пакер можно использовать на любом этапе разработки месторождения, решения различных задач, в том числе и для гидроразрыва пласта. 5) Низкая себестоимость. 6) Герметизация при высоких пределах давления (до 100 атм) и температурных перепадах в скважине до 80 градусов. 7) Применяется для труб любого диаметра: от 146 до 295 мм. Диаметр проходного отверстия позволяет применять любое оборудование на этапе бурения и эксплуатации скважины. 8) Установка в любых типах скважин (наклонных, горизонтальных, глубоких) без механического на них воздействия. Благодаря отмеченным конструктивным особенностям пакера его применение позволяет сократить сроки ремонта скважины в 2-3 раза.
Страны
Россия